微型壓力傳感器是專為風(fēng)洞試驗、空氣動力學(xué)、水流動力學(xué)、超薄模型試驗和埋植入試驗而設(shè)計的產(chǎn)品。產(chǎn)品采用反面承壓方式，產(chǎn)品有非常寬的介質(zhì)兼容性，兼容硅或316L不銹鋼的氣液體，可能大家對它還不是很了解，在選擇微型壓力傳感器時面對那些專有名詞也是很懵的，下面小編就為大家簡單介紹一下一些微型壓力傳感器的專有名詞及其相關(guān)技術(shù)參數(shù)，希望對大家在之后的選擇上有所幫助。

 

微型壓力傳感器的名詞解釋：

　　額定量程：在滿足所標(biāo)注的參數(shù)范圍內(nèi)，傳感器被設(shè)計去測量的最大值。

　　額定輸出(靈敏度系數(shù))：傳感器在滿量程負(fù)載時的輸出，一般表示為mV/V。

　　分辨率：傳感器能檢測到的最小的重量(力)變化量。

　　零點平衡：傳感器在無負(fù)載情況下的輸出。

　　非重復(fù)性：在相同環(huán)境下，傳感器在重復(fù)加載相同重量時輸出的最大差值，一般表示為占額定輸出的百分比。

　　非線性：傳感器的實際“受力(遞增)--輸出(mV/V)”曲線與連接傳感器零點輸出(mV/V)和額定輸出(mV/V)直線間的最大差值,一般表示為占額定輸出的百分比。

　　滯后：傳感器的“受力(遞增)--輸出”曲線與“受力(遞減)--輸出”曲線在相同負(fù)載時輸出的最大差值，一般表示站額定輸出的百分比。

　　蠕變：傳感器在相同環(huán)境下，相同加載下輸出隨時間的變化，一般表示為滿量程加載30分鐘輸出的變化量占額定輸出的百分比。

　　安全過載：在不會對傳感器參數(shù)產(chǎn)生永久性偏移下所允許施加的最大負(fù)載。一般以額定量程的比例形式表示(如150% of F.S.)

　　極限過載：在不會對傳感器造成機(jī)械破壞前提下所允許添加的最大重量。以額定量程的比例形式表示。

　　補償溫度范圍：在補償溫度范圍內(nèi)，額定輸出和零點平衡不會超出所標(biāo)注得區(qū)間。

　　工作溫度范圍：在工作溫度范圍內(nèi)，溫度不會對傳感器的的各項參數(shù)造成永久負(fù)面影響。

　　零點溫度漂移：零點輸出受溫度變化的影響。

　　靈敏度溫度漂移：靈敏度(額定輸出)受溫度變化的影響。

 

微型壓力傳感器的技術(shù)參數(shù)：

　　測量范圍：一般所選傳感器的量程要比測量上限要大10%~30%，視具體情況而定。

　　輸出信號：稱重測力傳感器一般分模擬量輸出傳感器和數(shù)字量輸出，常規(guī)的輸出都是mV級模擬信號，也有0-5V，4-20mA放大信號輸出的。

　　受力方向：常規(guī)的傳感器受力方向有拉式的，壓式的和拉壓雙向的。

　　工作溫度：工作溫度決定傳感器彈性體，應(yīng)變片及其它材料的選擇。針對不同使用溫度的傳感器價格也差別很大。

　　傳感器彈性體材料：常見的有鋁合金，合金鋼和不銹鋼三種，不同材料的抗過載能力，固有頻率等不一樣。

　　安裝尺寸：不同得應(yīng)用對傳感器的尺寸有不同要求，常規(guī)的傳感器有單點式的，s型的，拉桿式的，圓形壓式的，軸銷式的等等。

　　精度：不同應(yīng)用對傳感器精度的要求不同，傳感器的不同結(jié)構(gòu)也決定了不同的精度等級。

　　采樣頻率：常見的有動態(tài)測量和靜態(tài)測量，采樣頻率決定傳感器結(jié)構(gòu)的選擇。

　　環(huán)境因素：濕度，灰塵指數(shù)，電磁干擾等。